中心傳動(dòng)濃縮機(jī)的安裝方案主要包括以下幾個(gè)步驟：
安裝前準(zhǔn)備：
根據(jù)裝箱單清點(diǎn)機(jī)器的所有零件，確保在運(yùn)輸過(guò)程中沒(méi)有丟失或損壞的零件。
檢查濃縮池的各部分尺寸，如直徑、深度、底錐角、溢流槽和溢流堰的水平度等，確保與總圖要求一致。
清理所有零件的機(jī)械加工面，去除防護(hù)層。
設(shè)備安裝：
將橋架連接成一個(gè)整體，安裝在池體上，確保兩端支撐面標(biāo)高一致。
在橋架上安裝固定桶，然后將豎軸連接到提升軸段的下方。
在豎軸上安裝耙子，確保刮板與池底間隙誤差不大于名義值的20%，耙架傾斜角的誤差不大于20°，耙子長(zhǎng)度方向的誤差不大于6mm，翹曲度不大于4mm。
安裝進(jìn)料管、傾斜管、布料桶及輔助耙。
試車：
進(jìn)行空載試車，檢查安裝尺寸和制造圖紙尺寸是否一致，確保電流穩(wěn)定、軸承溫度不超過(guò)65℃，機(jī)器各部不得有干涉現(xiàn)象及不正常聲響和跳動(dòng)。
空載試車正常后進(jìn)行負(fù)荷試車，調(diào)整溢流閥的壓力值，確保溢流可靠。
操作和維護(hù)：
濃縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，給礦濃度和流量應(yīng)均勻，定時(shí)測(cè)量給礦和排礦濃度及溢流中的固體含量，并記錄測(cè)定結(jié)果。
定期檢查各部件的磨損情況，及時(shí)更換損壞的零件，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
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